配合制的选用

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配合制的选用

1．优先选用基孔制 主要是从经济性考虑的，同时兼顾到功能、结构、工艺条件和其它方面的要求。因此，采用基孔制主要是减少定尺寸的刀具、量具的规格和数量，降低生产成本，提高加工的经济性。

2．有明显的经济效益时选用基轴制 如冷拔钢材作轴，不必对轴加工，已能满足加工要求，故采用基轴制。如下几种情况



图3-18 活塞销与活塞及连杆头衬套孔的配合



图3-18 活塞销配合基准制的选用

a）采用基孔制 b）采用基轴制

3．根据标准件选择基准制 当设计的零件与标准件相配时，基准制的选择应依标准件而定。例如滚动轴承外圈与孔的配合应选基轴制；滚动轴承内圈与轴的配合应选基孔制。轴承配合处的标注如表3-13所示，与孔、轴配合的标注是有区别的，仅标注非标件的公差带。 图 滚动轴承与孔、轴配合的标注



4．采用任意孔、轴公差带组成配合 为了满足特殊的配合需要，允许采用任意孔、轴公差带组成配合，既非基准制配合。例如：表3-13所示，由于滚动轴承外径与孔的配合已选定孔的公差带为φ25J7，轴承盖与孔的配合，定心精度要求不高，因而其配合应选用间隙配合。 2.3.2公差等级的选用

公差等级的选择原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能的选用较低的公差等级，以便很好地解决机器零件的使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

用类比法选择公差等级时，除参考以上各表外，还应注意以下问题： （1）联系孔和轴的工艺等价性 孔和轴的工艺等价性是指孔和轴应有相同的加工难易程度。

按工艺等价性选择轴的公差等级 配合类别

孔的公差等级

轴应选的公差等

实例


级

间隙配合 过渡配合 过盈配合

＞IT7

轴与孔同级

H8/s8

（2）联系相配件的精度 如与滚动轴承相配合的外壳孔和轴径的公差等级取决于相配件滚动轴承的公差等级；与齿轮孔配合的轴的公差等级要与齿轮精度相适应。

（3）联系工艺的可能性与经济性 选择公差等级在满足使用要求的前提下，尽可能取低的精度等级，以便降低成本，公差等级可用类比法选用，但在已知配合要求时也可用计算法确定公差等级。

例2-4 对尺寸为φ95mm的孔、轴相配合，要求最小间隙为10μm，最大间隙为70μm，试确定孔、轴的公差等级。

解：间隙配合的配合公差 T= ︳Xmax－Xmin ︳=（70-10）μm =60μm 从满足使用要求，所选轴、孔的公差应满足Th + Ts≤T 查表2-1得 IT5=15μm IT6=22μm，IT7=35μm

根据工艺等价性原则，一般孔比轴低一级，故 选择孔IT6级轴IT5级时 T= Th + Ts =（15+22）μm=37μm≤60μm

选择孔IT7级轴IT6级时 T= Th + Ts =（22+35）μm=57μm ≤60μm 在满足Th + Ts≤T的前提下，为降低成本应选用公差等级低的组合。 因此，应选用孔IT7级轴IT6级。



≤IT8 ＞IT8 ≤IT7

轴比孔高一级 轴与孔同级 轴比孔高一级

H7/f6 H9/f9 H7/p6

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