公差配合与测量技术

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学科：公差配合与测量技术 专业: 机械制造与自动化、数控技术、汽车制造与装配技术 1. 孔通常指工件的内外表；轴通常指工件的外外表。

2. 国家规定有基孔制和基轴制2种配合制度，应优先选用基孔制。 3. © 60H7的孔的下偏差为零，© 60h6的孔的上偏差为零。

4. 孔的上偏差用ES表示；孔的下偏差用EI表示；轴的上偏差用es表示；轴的下偏差用ei表示。

5. 按照零部件的互换程度，互换可分为完全互换和不完全互换。

6. 轴的最小极限尺寸用 dmin表示；轴的最大极限尺寸用 dmax表示；孔的最小极限尺寸用 Dmin表示；轴的最大极限尺寸用 Dmax表示。 7. 形位公差包括形状和位置公差。

8. 公差原那么包括包容原那么和最大实体原那么。 9. 形状公差无基准。

10. 按被测零件在测量过程中的状态可分为静态测量和动态测量。 11. 形位公差共14种。

12. 平面度、直线度、平行度、圆度、圆柱度均无基准。

13. 极限偏差是某尺寸减去其公称尺寸的代数值，包括上极限偏差和下极限偏差。 14•间隙配合是具有间隙的配合，通常指孔大、轴小的配合。

15. 根本偏差为H的孔的与根本偏差为u的轴的形成配合为过盈配合。 16. 配合在没有特定要求的前提下，一般应采用基孔制。

17. 根本偏差为H的孔的与根本偏差为f的轴的形成配合为间隙配合。 18. 采用直线度来限制圆柱体的轴线时，其公差带是形状是圆柱体。 19. ①30H8 / h7属于间隙配合。

20. 外表越粗糙，零件的应力越集中。 21. 螺纹的综合测量通常用螺纹量规。

22. 基孔制配合中的孔的根本偏差代号一定是 Ho 23. 斜向圆跳动度公差有基准要求。

24. 圆柱度公差带的形状是一个空心柱体。 25. 在偏差数值中，上偏差一定比下偏差大。

26. 偏差可为正、可为负、可为零；而公差值必须为正。 27. 国家强制性标准表示符号是GB 28. ①60H8 / © 60Js7是过渡配合。 29. 掌握内容：要判断出配合： 如：①35H7/f6 间隙配合 ①25H6/r6过盈配合 ①50K8/h7过渡配合

①20D9/h9间隙配合 ①65H7/p7过渡配合 ①20H8/f7间隙配合 ①18H6/r6过盈配合

30. 要求会计算极限尺寸，偏差，公差

例1:某孔为①30 0.020，求最大极限尺寸，最小极限尺寸，上偏差，下偏差及公差 孔的最大极限尺寸：Dmax=D+ ES=30+0.027=30.027 孔的最小极限尺寸：Dmax=D+ EI=30+0.010=30.010 孔的上偏差：ES=0.027 孔的下偏差：EI=0.010

公差 TH=0.027-0.010=0.017

例2:，某孔为 ①25^5，求最大极限尺寸，最小极限尺寸，上偏差，下偏差及公差 孔的最大极限尺寸：Dmax=D+ ES=25+0.025=25.025 孔的最小极限尺寸：Dmax=D+ EI=25+ (-0.015 ) =29.985


孔的上偏差：ES=0.025 孔的下偏差：EI=-0.015

公差 TH=0.025- ( — 0.010) =0.035 31. 要求计算出极限间隙。 计算①45°

0.025

mm勺孔与①45：0：033的轴配合的极限间隙及配合公差

Xmax=ES-ei =0.025-(-0.033)=0.058 Xmi n=EI-es =0-(-0.020)=0.020. T=TH+TD=0.025+0.013=0.038

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