生产车间工作流程

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生产车间工作流程



一、目的

1）更好的使生产车间职工及新职工认识工作，熟习工作内容。 2）保证产品切合规定要求的同时能准时达成各项工程。 3）规范生产车间工作及人员配置。 二、合用范围

合用于本企业生产车间 三、定义

1）加工流程：生产车间接到生产任务后，从领料加工到加工完 成入库的一个加工过程。

2）查验流程：生产车间接到供给到货报验单（外协件

后，从领料试验到试验达成入库的一个查验过程。 四、流程明细

1、加工流程

①生产计划接到供给部门下达的业务订单及研发联系单， 依据订单要求、生产能力、设施情况下达的生产加工任务单及加工图纸到各个班组。订单中特别产品安排外协加工。

/ 外购件）



②班组接到生产加工任务单后联合图纸到半成品 / 产成品领料并署名确认。



③各班组长依据生产能力、设施情况、物料情况安排生产加工，操作工依据作业指导书、图纸、进行加工，加工首检需查验检查各个后进行批量加工。（加工记录、试验记录，首检各个确认记录）



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④批量加工过程查验巡检，加工达成操作工自检。 （巡检记录、 自检记录）



⑤加工达成查验进行终检，终检合格凭生产加工单移交半成品



/

产成品并署名确认。（终检记录、试验记录）



⑥生产过程查验首检、巡检、终检、操作工自检出现的不合格品



先隔绝，等候查验办理（报废、待定、翻修）



2、外协件 / 外购件查验流程



①查验班组接到供给部开具的到货报验单后（外协件 / 外购件），查验组组长依据到货数目、查验能力、设施情况下达查验加工单。



②查验人员依照加工单、作业指导书、进行产品查验。 （查验记



录）



③查验合格后凭生产加工单移交半成品 / 产成品并署名确认。④查验、试验过程中出现的不合格品先进行标志，再隔绝搁置；



而后进行不合格品的台账登记， 最后出不合格质量量报告给外协外购的厂家，把不合格品退还给厂家。



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