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水池及管道功能性试验的规定
项目类别
试验方法
试验规定
①在防腐、保温施工及设备安装前 ②试验介质为洁净水,环境温度在5℃以上
强度试验
③试验压力为设计压力的1.5倍,试验压力稳压10min,检查无渗漏、无压力降降至设计压力,设计压力稳压30min,检查无渗漏、无压力降为合格
供热管道
①回填土及填充物已满足设计要求
②试验压力为设计压力的1.25倍,且不小于0.6Mpa,一级管网稳
严密性试验
压1h不大于0.05 Mpa ,二级管网稳压30min压力降不大于0.05 Mpa且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏、固定支架无明显变形的为合格
③护管试验介质为空气,压力为0.2 Mpa稳压10min ①试验介质为空气
气压试②试验压力为设计输气压力的1.5倍,(钢管不低于0.3Mpa),验
稳压1h,用肥皂水对管道接口进行检查,接口无漏气现象认为合格。
强度试验
水压试验
①试压环境温度宜在5℃以上
②试验压力应逐步上升,升至试验压力的50%进行初检,无泄漏、异常,升至试验压力,稳压1h后,观察压力不应少于30min,无压力降为合格
③分段试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验合格,不再进行强度试验
燃气管道
①在强度试验合格且燃气管道安装完成后进行,埋地敷设必须回填土至管顶0.5m以上才可进行
②设计压力大于0.8Mpa的管道,压力缓慢上升至30%和60%试验
严密性试验
压力时,应停止升压,稳压30min,检查无异常情况继续升压,升至试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录
③稳压的持续时间为24h,每小时记录不少于1次,修正压力降不超过133pa为合格
①管道及附件组装完成并试压合格后进行通球扫线,并不少于2
通球扫线
次
②每次吹扫管道长度不宜超过3km ③通球应按介质流动方向进行
水池及管道功能性试验的规定
项目类别
试验方法
试验规定
①注水宜分3次进行,每次为设计水深的1/3,对大、中型可先注水至池
水池
满水试验
壁底部施工缝以上,无明显渗漏时再继续
②注水时水位上升速度≤2m/d,注水24h后开始初读数相邻两次注水及水位初读数与末读数应≥24h。
备注
备注
③ 标准:钢筋砼水池≤2L/(m2.d),砌体水池≤3L/(m2.d) ①试验的管段长度不宜大于1km
②预试验:升至试验压力稳压30min,压力下降注水补压,不得高于试验
水压试验(压压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;若有,停止试压,力管道--给水管道)
查明原因重新试压
③主试验:停止注水补压,稳定15min后压力降不超过允许值,将试验压力降升至工作压力并稳压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格
①带#试验,一次试验不超过5个连续#段
给排水管道
严密性试验(无压管道--排水管闭道) 气
试验
①排水管道两端用管堵密封,向管道内填充空气至一定的压力,在规定的时间测定管道内气体的压力降
②管道内气体的压力为2000pa开始计时,满足该管径的标准闭气时间规 定时,计时结束,记录管内实测气体压力p≥1500pa,则管道闭气试验合格 闭水试
②试验水头:试验段上游管顶内壁+2m,设计水头+2m,上游检查#井口高程为准
③以规定试验水头开始计时,观察管道的渗水量,观察的时间不小于水量不超过允许值为合格
验 30min,观察结束应不断的向试验管段内补水,保持试验段水头稳定,渗
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