挤压机操作流程和注意事项

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挤压机操作流程和注意事项

一、

准备工作

1、打开充液阀与油箱间谍阀。

2、油箱注入足量及粘度适当的抗磨液压油。

3、油温保持在正常使用范围内。（最高不超过55℃）。 4、充分供应冷却器的使用水。 5、电压保持在380±10%伏范围内。 6、保持各导轨及滑动轴间的润滑良好。 7、各运动接触面与润滑点保持清洁。 8、打开油路系统上所有阀门。 9、放松所有高压阀旋钮。

10、注入适量液压油到高压泵及低压泵。 11、检查一遍所有螺栓，尤其是高压部分。 二、

运转

1、确认电源供应正常。

2、逐一起动马达，校正旋转方向，使之与泵所示方向相符。 3、多次瞬间启动与关闭马达，以排出泵内空气。 4、使泵转十至二十分钟，检查泵温和发出声音。 5、调整泵压，暂将压力调于5Mpa。

6、先用手动方式将所有动作顺序操作，然后再用连动操作。

三、注意事项 1、盛锭筒前进

a、剪刀必须在上限位置。 b、模座必须在挤压或清孔位置。 2、盛锭筒后退

a、机械手必须在下限位置。 3、剪刀下降与上升




a、模座必须在挤压或清孔位置。 b、盛锭孔必须在开限位置。 4、机械手上升

a、主机必须在退限位置。 b、盛锭筒必须在关限位置。 5、主机前进

a、主机快速前进至进入挤压位置时，机械手必须下降且通过安全位置，才能继续前进。 6、模座进退

a、剪刀必须在上限位置。 b、盛锭筒必须在开限位置。 c、主机必须在退限位置。

☆以上动作牵制，为各个相互间安全连锁，当行程开关位置固定后，操作者勿任意移动，务必注意。 四、非常停止按钮

紧急状态时使用，停止一切动作，包括马达与电源，故障排除后，放松按钮，以手动方式操作，回复起始状态。

五、挤压速度调整

本机采用电控泵分段，当主缸达到压力继电器调定压力，实现挤压调速，并由行程开关分段调速。挤压速度视实际需要，转动旋钮，做无级式速度调整。

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