车灯工厂节能降耗方案与措施总结

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车灯工厂节能降耗方案与措施总结

为贯彻落实国家和地方节能减排的要求，切实做好公司节能降耗工作，提高能源利用效率，合理有效使用资源，降低能源成本，我公司按照国家及地方相关政策要求，结合实际情况，制定本节能降耗实施方案。

一、制定目标车灯工厂节能降耗实施方案目标及内容（一）工厂总体节能目标及计划1．降低车间电能消耗，降低消耗，促进车间生产作业优化。 2．采取技术措施，从细节入手，加强对设备设施的维护保养，避免因故障停机影响生产进度。 3．从原材料进场检验开始，逐步建立健全进料质量控制和管理制度，确保进厂材料符合工艺要求。 4．合理选择生产设备，淘汰老旧、耗能大的设备，并加大资金投入力度，加快设备更新换代，提高设备效能。 5．通过优化供电线路走向、安装无功补偿装置等措施，尽量减少不必要的电能损耗，提高电能利用效率。 6．通过调整能源动力系统的运行参数，合理利用车间用水，在满足用户需求的前提下，严格控制企业产品产量，杜绝浪费。 7．提高废水重复利用率，达到回收二次水中的水资源的效果。 8．增强企业全员节能意识，提高节能技术水平，实现车间“零”能源的突破，最终达到降低能源消耗，实现公司节能降耗目标。（二）车间节能指标及内容1．各生产班组可根据设备状况自主制定能源定额，对生产过程中各环节的能源消耗进行测算分析，确定各工序的消耗定额；根据所属工序的能源消耗定额确定本班组的能源消耗定额。 2．车间根据上级有关部门发布的标准或规定，以及本单位的实际情况，确定



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出各设备或区域的最佳运行方式。 3．各车间主任根据车间的实际情况，负责编制车间能源审计报告，将其与车间的能源消耗进行比较，分析偏差，找出存在的问题，提出改进意见，确保节能目标的顺利完成。二、方法措施1．在保证生产经营正常运行的前提下，优化车间生产流程和操作方法，积极推广应用先进技术和科学管理方法，提高企业整体运行效率，减少单位产品能耗和物料消耗。 2．车间从原材料进场检验开始，逐步建立健全进料质量控制和管理制度，确保进厂材料符合工艺要求。

三、加强管理建立健全各项管理制度，特别是计量器具管理制度，明确各岗位人员职责，严格执行公司考核办法。

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