挤压车间安全管理制度.

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挤压车间安全管理制度

1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作,严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况,发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。

3、起吊料框时下面严禁站人。

4、定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是否漏电,不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各固定螺丝是否松动,并及时处理。

5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导线,未经证实无电的电器设备都要做带电处理.

6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗,清洁电器设备时要切断电源.

7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面,应站在锯片的侧面，不能用力过大,使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人,不准用手触摸锯片（未证实已切断电源之前,经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。

9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作,切实做到班前检查,班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品,由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性,同时厂区安置水管水阀搞好用水设备,加强防火安全。

11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。

12、操作人员工作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中的设备.


13、不准乱使用砂轮机，需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的正面,应站在砂轮的侧面操作。

14、使用和操作旋转设备时严禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。 15、在挤压操作中,当闷车或挤压时，不准俯身窥视挤压机出口,以防模裂飞出伤人。

16、设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位,严禁人员跨越设备或在冷床上行走.

17、油灌区尽量隔离,禁止非工作人员出入、居住。 18、近火、电操作，务必先做好防卫措施。

19、装车或搬运铝材时注意安全,轻拿、轻放、互相配合，防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。

20、烧煤时煤渣及时用水熄灭并清走，注意防火。

21、机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品，液压物等物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走。

22、取模时小心注意电热丝,防止模具接触电热丝触电。 23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区禁止吸烟。

24、外出租房居住人员必须到厂部备案，住在厂内员工严禁在外过夜，必须要23:00以前回厂,23：00以后门卫锁住大门,严禁出入，特殊情况经厂部同意方可放行。

25、任何人出厂大门必须接受门卫检查。

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