汽车研究科学院制度整车SOP实施管理流程

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附件2：整车SOP实施管理流程

整车SOP实施管理流程

流程名称：整车SOP实施管理流程 流程等级：★★★★★ 职能归属：技术部 主体制度：整车SOP实施管理规定 步骤

输出物

流程

担当部门

职责（工作流程）

（档案资料室

留存）

（1）按照设计开发流程完成新产品相关设计开发工作和设计变更相关工作；设计过程中的法规、标准、审批、各部门之间的联络等相关的文件记录应保持完整。

（2）完成整车三维数模、计算校核等工作。 （3）完成工装样件（OTS）认可工作。

（4）完成整车试制、系统及整车匹配、路试验证工作。

步骤一

进行SOP自评

研究院

（5）完成生产性工艺的编制并下发，工艺装备满足量产需求。 （6）质量唯一性清单、重点关注问题、路试问题及小批阶段的A、B类市场反馈问题全部闭环（需持续验证问题由工艺部跟踪推进）。

（7）有认证要求时，完成产品公告和认证工作。 （8）完成说明书的编制工作。

（9）能够按程序文件及相关制度的要求，提供完整、规范的图纸、APQP相关记录、OTS认可相关文件、设计变更相关记录及整车验证报告等。

（1）零部件检验及整车检验计划、检验标准、检验指导书等文件编制完成，并经批准。

（2）完成测量系统MSA分析计划.

（3）完成PPAP生产件批准工作，相关文件完整、规范并归

步骤二



进行SOP自评

质量中心

档.

（4）SPC:收集分析试生产过程中产品和过程特性数据，绘制成直方图，并判定其是否成正态分布。由于试产过程本身可能存在人、机、料、法、环的特殊原因，故试产过程是否稳定只是作为参考。

（5）质量唯一性清单、重点关注问题、路试问题及小批阶段市场反馈问题中的A、B类问题全部闭环。

（1）完成产品成本核算。

步骤三

进行SOP自评

采购中心

（2）完成供应商信息收集、分析、评估等工作，确定合格供方目录。

（3）对有认证要求的部件的认证证书应予以备案。 （4）根据生产计划下达采购订单，确保供货质量及到货及时

见附件7：《整车SOP检查表》 见附件3：《整车SOP评审报见附件8：《整车SOP检查表》 见附件3：《整车SOP评审报告》 见附件6：《整车SOP检查表》 见附件3：《整车SOP评审报告》


率，保持合理库存。 告》

（1）车间人员配备合理，操作人员经过培训并具备上岗所需的技能，特殊工种持证上岗。

（2）工装设备、工位器具均到位；完成设备维修保养计划；完成生产设备的修正，确保生产设备正常运作。

步骤四

进行SOP自评

生产中心

见附件9：《整

（3）物料配送计划合理，能保证生产过程中物料的及时供给。 车SOP检查（4）具备生产过程中所需的规章制度,至少应包括完整、规范的工艺文件、作业指导书、生产图纸、生产计划表、各种操作规程等。

（5）配置适用的厂房，防止物品曝晒、风雨侵蚀；配置必要的消防器材，确保生产环境安全、适宜；能按照产能或约定的节拍正常生产。

（6）编制完成配件防护标准或制度。

见附件11：表》 见附件3：《整车SOP评审报告》

步骤五

进行SOP自评

财务中心

根据各部门提供的资料，从直接材料成本、制造费用成本、管理费用成本等多个方面，完成项目开发费用、生产过程中人工及能耗费用、采购成本的核算及利润分析。

《整车SOP检查表》 见附件3：《整车SOP评审报告》

（1）具备完善的售后服务流程，并完成对新车型服务人员的服务流程及技术培训；针对新车型卖点及新技术制定经销商培训计划。

（2）完成营销策划，营销策划应包括：

①产品的市场状况分析，应涵盖竞争品牌（简称竞品）的销售量与销售额的比较分析、竞品的市场占有率、消费群体结构分

步骤六

进行SOP自评

营销中心

析、广告推广情况、销售渠道及公司产品与竞品的优劣对比等分析；

②公司产品投入市场的政策，包括目标市场、产品定位、产品销售目标（市场占有率或利润）、价格政策、销售方式、广告预算、促销活动的重点与原则；

③产品推广计划； ④市场调查计划；

⑤方案的可行性与操作性分析。

（3）编制完成产品防护标准，包括成品储存和运输的防护。

见附件10:《整车SOP检查表》 见附件3：《整车SOP评审报告》

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