5S管理内容的培训

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5S管理内容的培训

1. 整理（SEIRI）：

定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 目的：把“空间”腾出来活用。

2. 整顿（SEITON）：

定义：要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐，明确地标示。 目的：整齐、有标示、不用浪费“时间”找东西。

3. 清扫（SEISO）：

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 目的：清除“脏污”，保持职场内干干净净、明明亮亮。

4. 清洁（SEIKTSU）

定义：将前3S的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5. 素养（SHITSUKE）：

定义：人人依规定行事，养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。






工程管理规定

1． 作业员在工作前清洁工作台，清扫要用的周转箱，放在规定的地方。 2． 每日测试防静电腕带，在静电环测试记录表上记录测试情况，如果

不合格及时更换换，确保所用的物品在良好状态。

3． 根据首检要求，对首件产品进行首检，把首检情况记录在首件检验

表上。

4． 首检OK以后才可正式生产，如不合格，要在调整后重新做首检，

直至OK。

5． 在生产过程中，要求PCB板堆放整齐，纵向第一层与第二层之间必

须防隔离层，最高不许超过3层。

6． 根据流转单要求、焊接要求进行检查。根据检验日报的检验内容规

定实施，及时在《检验日报》上记录。

7． 维修工修理时做好不良品、修理完成品的区分与标识，修

理完一个产品后及时做好《维修记录表》。

8． 随时做好良品，不良品，待检品的区分，在不良品上贴上标签。 9． 检查后的半成品按次序放在周转箱内，附上随工单。放在待用品区

内。

10． 工程中发生的问题按照工程异常发生时的处理来汇报、记录。 11． 各工位切实做好自检、互检、专职检的工作。

12． 在检查中发现未按以上要求执行的将作每条款10元的扣款处理，各

检验日报内的不良次点按 5元/点扣款，对检出不良的员工奖励50%，因违规操作造成一定经济损失的按事故程度另行处理。 无锡奥文电子有限公司 2006-9-7

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