产品封样管理制度

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产品封样管理制度

1 目标及范围

本办法规定了封样类型、定义、原则、程序、产品验收、封样件管理及封样件更改的方法。 本办法适用于本公司内各部门。 2 封样类型

用于封样的实体可以是以下几种： a) 完工产品；

b) 具体工序完成后的半成品及零配件； c) 用于检验产品零件的检具； d) 其他特殊用途的实体。 3 定义

根据产品使用要求，经供需双方协调认可，作为验收产品时，具有辅助参考标准的实体，称为封样件。 4 封样原则

4.1 当产品无法完全用检验的数据作为该产品的有关项目的验收标准时，可采用封样。 4.2 当专用检具使用频次很高，需要经常校正时，可采用封样。 4.3具体工序完成后的半成品及零部件容易产生技术分歧，可采用封样。 4.4 特殊情况下，各部门协商一致要求封样的，可采用封样。 4.5 封样件必须符合设计图纸的技术要求。 5 封样程序

5.1 当产品的外观项目不能清楚地描述及有关检测设备一时难以到位的，或由于质量提升需要日后参照对比的，可对实体进行封样。

5.2 公司内部和外部的封样，应由研发部提出，生产部（供应商）负责制作，研发部组织进行评审，参与评审人员为研发、品质、生产、供应（供应商）等人员。

5.3 封样件经双方确认后，对满足要求的实体贴上由品质部进行了编号的封样标签。 5.4 将有关数据及要求说明记录在“封样件确认表”内，供需双方各执一份； 5.5 产品经封样后，应做好记录，品质部负责建立“封样件台帐”。 6 产品验收

6.1 经双方协商后确定的封样件，将作为产品验收的重要依据。

6.2 产品验收时，以封样件及“封样件确认表”为依据进行验收，封样件及“封样件确认表”所规定的状态为接收该产品项目的最低条件。



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6.3 验收人员应是封样时参与的人员或其指定人员。

6.4 验收时发生异议，应召集当时参加封样的有关人员重新确认并记录。 7 封样件管理

7.1 自制产品封样件原则上可制作一件，在指定区域中隔离摆放，作为产品质量提升的参照物或验收的重要依据。

7.2 外购（外协）件的封样数量，至少制作二件以上，供需双方各执一件。

7.2 供需双方须对封样件进行妥善保管，必要时应有封样件的备用件，当封样件有损伤时，应以备用件或对方有效封样为准。 8 封样件更改

当产品的技术和质量要求发生变更时，品质部应及时通知相关方进行确认，原封样件将不再作为验收的依据，品质部根据本制度第5条重新启动封样程序，并做好相关记录的更新。 9 相关表单

《封样件确认表》 《封样件台帐》 10 流程图

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