车间主管考核办法

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车间主管考核方法

一、目的：为加强车间管理，调动广阔员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本方法。 二、适用范围：生产部所属各车间主管〔含副主管〕。 三、考核方式：

1、车间主管的工资分为根本工资和岗位工资，其中，根本工资占工资总额的80%，岗位工资占工资总额的20%，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。

2、考核权重为100%，其中生产方案完成率占25%；平安文明生产占20%；生产质量占20%；本钱管理占20%；内部管理占15%。

3、工资计算方法：工资总额=根本工资+〔岗位工资X考核系数〕 如：某车间主管工资总额为3000元，其根本工资为2400元，岗位工资为600元，当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+〔600元X90%〕=2940元。 三、考核内容

1、生产方案完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成方案，每低1%扣1分；延误交货期1天，扣5分以上。超方案完成任务，每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进展汇总。

2、平安文明生产，占20%，以是否健全平安责任制、开展平安活动，是否有专人负责平安、平安教育、平安监视、平安事故发生率、车间 一、 车间主管岗位职责


1、对车间内的生产进度、产品质量、平安生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产方案，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。

〔1〕严格按照公司领导签批的?生产方案单?和生产图纸拟定各批次产品生产方案，认真解读图纸中的各项技术参数，严格落实?生产方案单?、生产图纸中的相关信息、标注，杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。

〔2〕负责生产过程中的本钱控制。负责对在生产过程中人、材、物的本钱控制，防止因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的本钱浪费。

〔3〕合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。带着生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，防止工人怠工。

〔4〕按照定岗、定额、定员原那么合理调度生产人员，保证车间人力资源利用率，防止出现窝工、待工现象；根据工人技术能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。

〔5〕监视、催促车间各工序员工严格按照?作业指导书?和?设备操作标准?操作，力保生产平安，杜绝平安隐患，防止因操作不标准造成的人身、设备平安事故。

〔6〕贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合

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