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品质部管理规章制度
品质部管理规章参考 一、目的:
为了保证公司所购外购件以及公司生产的产品材料质量符合要求,部门人员能严把质量关,特制定本制度。 二、适用范围
品管部各级管理人员及全体员工。 自批准之日起生效。 三、职责
总 经 理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决 品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。 品管部组长——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。 品管部各员工——负责执行本制度。 四、车间检验人员的规定
1. 检验员根据各自车间、流水线的安排进行工作;
2.按时上岗,不得早退、不得请假,如有事应及时告之办公室,并由办公室人员组织安排人员顶岗、替岗;
3 .下班前做好本班工作,及时清理、清扫工作区域的脏污,切断电源。 五、来料检验规定
1. 对外购紧固件的检查:对每月采购回来的紧固件必须做一次不定期的抽检,抽检比例为5%,检验标准参照«来料检验规范»中的规定,并同时检查包装内是否有合格证等相关的质量证明。
2. 对外购型材的检查:对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检,抽检比例为10%,检验标准参照«来料检验规范»中的规定,并同时检查型材表面是否有材质标识及生产厂家的标识等相关证明,供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
3. 对外购铸件的检查:对每月采购回来的铸件必须做全检,检验标准参照«来料检验规范»中的规定,并同时要求供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
4. 对外购电气件的检查:对每月采购回来的电气件必须做一次不定期的抽检,抽检比例为10%,检验标准参照«来料检验规范»中的规定,并同时检查电气件是否有相关标识及生产厂家的标识和3C标识等相关证明,供货商应能不定期的提供所购电气件的合格证明书。
5. 对外购轴承,油封等的检查:对每月采购回来的型材必须做一次不定期的抽检,抽检比例为20%,检验标准参照«来料检验规范»中的规定,并同时检查外购件合格证及生产厂家的标识等是否齐全,供货商应能不定期的提供所购材料的合格证明书。
6. 对外购油漆的检查:油漆外包装上合格证及生产厂家的标识等是否齐全,是否在有效期内。
六、成品、出料检验规定
1、 各检验员,对半成品、成品的检验,必须按照技术标准或合同要求进行检验。 2、 检验员如发现不按操作规程进行生产,产出的半成品、成品出现质量问题,本产品不予判合格,并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。
3、 检验员在检验半成品、成品中,如发现质量问题,本产品不予入库,否则造成退货现象,均由本人负责。
4、 检验员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品,检验如出现质量问题,均由本人负责。
5、 检验员必须认真检验半成品,成品(如检查各部位紧固、连接等)都作相应地记录,合格证有关内容要清晰,以免造成安装错误。
6、 抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品,如发现质量问题,对质检员作相应处罚。
7、对经检验合格的产品或半成品,签发合格证和检验合格单,对经检验不合格的产品或半成品,作好标记,提出处理意见。
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