仓储设备综合管理制度

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仓储设备综合管理制度

制度

仓储设备综合管理制度

名称

1 总则

1 为加强对仓储设备的管理,使机器设备和工具经常处于完好状态,延长其使用寿命,特制定制度

2 仓储设备管理工作的内容主要是指设备的维护保养、检查修理,以及日常的登记、保管工作 3 为了保证有效地实现设备管理目标,必须坚持以预防为主,维护保养与计划检修并重的原则,正确使用,精心保养,做好包括使用、保养、检查、修理等工作

2 设备技术状况管理

4 仓储设备的技术经济指标一般可从以下五个方面进行评估。

1.设备完好率,表示设备技术状态的完好程度,是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。 2.设备故障率,是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比。 3.维修费用效率,是指单位维修费用所能生产的产品产量。 4.单位产品(或万元产值)维修费用。 5.平均单台设备年维修费用。

5 对所有设备按技术、维护、管理状况分为两类:一类是完好设备,另一类是非完好设备。 6 仓储部的设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。

3 设备运行动态管理

7 设备运行动态管理,是指通过一定的方法和手段,使各级维护与管理人员能准确掌握设备的运行状况,并据此制定出相应的管理措施。

8 建立健全系统的设备巡检措施。

仓储部对每台设备,依据其结构和运行方式,定出巡检点、巡检内容、正常运行的参数标准,并针对设备的具体运行特点,给设备的每一个巡检点确定明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月。

9 巡检保证体系。

设备操作人员负责设备的巡检点检查任务,机务员负责设备的日常巡检任务。 10 信息传递与反馈。

1.设备操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理时,要立即通知机务员,由机务员负责处理。

执行部门








2.机务员进行设备点检并做好记录。 11 动态资料应用

1.仓储部机务员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划 2.巡检中发现的设备缺陷,如情况紧急,为了不影响仓储活动,应及时处理,如不能及时处理,应由机务员确定解决方案,统一处理。

3.重要设备的重大缺陷,需由仓储部经理等主要领导组织研究,确定解决方案和处理方案。

4 设备使用管理

12 设备使用前操作人员应在人事部门的安排下,由机务员负责培训。

13 使用人员清楚设备的日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备的性能,取得设备操作的上岗证后方能上岗操作。

14 操作人员在操作过程中发现设备有异常现象,应立即通知机务员检修。

15 操作人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。 16 未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

17 对因不遵守操作规程或玩忽职守,使仓储设备受到损失者,酌情给予经济处罚。

5 附则

18 制度由仓储部制定,其修改权、解释权亦归仓储部所有。 19 制度经总经理审批后,自颁布之日起执行。 编制人员 编制日期



审核人员 审核日期



批准人员 批准日期






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