装配车间质量管理办法

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装配车间质量管理办法

1 目的

1。1确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产； 1.2适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。 2 职责

2。1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核. 3 工作程序

3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动； 3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料；

3。1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做好提前预防批量质量事故。

3。1.3装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任；

3.1.4生产加工过程中,各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制.


3。1.5装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分；

3。1.6各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。 3。2 工作现场之整理、整顿 3。2.1定置管理

a）人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗。 b）工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识;零部件决不能掉在地上。

c）工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。 d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 3.2。2定置管理实施要求

a）有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放,位置明确;有位必分类；生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类。 b）分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范。

c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区域标明位置,分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。 3.2.3整理整顿要求

a）整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉.

b)整顿：在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理。 c）清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

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