严抓基础管理

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严抓基础管理



什么是基础管理？

员工生产过程中是否实事求是填写生产数据？ 员工是否都按给予的工艺参数操作设备进行生产？

仓管员是不是按单发料，无领料单是不是不发料？有没有坚持原则？ 设备有没有在规定的时间内对要求的部位加润滑油？ 现场的生产物料有没有摆放整齐？有没有物料混放的事发生？ 中转车在两个厂区中转时间是否在规定的时间内？ 送出的货品客户有没有签单回来？ 制定的管理制度有没有被执行或执行走样？ 管理部门是不是按职责按流程完成自己的工作？ 。。。。。。

还有很多很多以上的例子，这些都是很细很细的工作。在我们的日常管理工作中，这些都是我们习以为常的工作，如果不注意加强对基础工作的管理，上述的问题会经常发生、反复发生。为什么？当发生问题时，我们总是习惯于“轰轰烈烈”地研究问题是如何发生的，却是无法避免问题仍会重复发生。要避免或预防问题的反复发生，关键是要严抓基础管理工作。

举一个例子：在我们的生产车间过去一直有一个顽疾：就是车间里各类线盘从来摆放都不规范，不管是放绝缘线的线盘、护套线盘、还是导体线盘，都存在有相互错位碰线压线的现象，这种错盘现象容易导致线的外皮被碰破或导体被压扁变形，存在质量隐患。这个问题上海三菱公司年年来工厂审查年年都提到。提一次就改一下，客人走了，事情还是“外甥打灯笼---照舅（旧）”，线盘还是依旧错位，从没有解决过。

线盘错位的这个问题真的是那么难解决吗？其实不然，非常简单：要求员工在摆放线盘时，线盘的边缘必须要与前面一盘的边缘对齐，线盘不得错位。把要求说清楚就行了。管理人员都知道是这么做，但为什么这么多年来就管不好呢？难就难在不知道如何去管！

自去年九月以来，承造系统就决心解决这个问题。首先，向所有的车间主


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管级以上干部分析了问题所在，明确改善的措施，并要求各车间回去向下传达，自行整理并做好自检。然后，承造系统各部长级以上干部每周一、三、五必到这些区域检查，督促整改。一直持续到现在有近九个月的时间，这项工作还是作为从上到下都在执行的一项工作。现在，在各个现场，极少能发现有线盘错位的现象了，都摆得整整齐齐的。

为什么会有一些问题经常发生呢？为什么经常发生的问题我们会视而不见呢？其根源在于基础管理的薄弱，执行力差，服从标准的工作意识淡薄，将大量常规的、例行的工作标准抛之脑后，使已有的管理制度失去制约作用。各级管理干部忽视基础工作的重要性和缺乏解决问题的方法。这些都导致了我们的制度乏力，执行走样，问题重叠，到处“起火”，疲于奔命，管理成本上升。

我认为，基础工作任何时候都不能忽视，它是一个永恒的工作，基础管理工作完不完善就是要看基础工作扎不扎实！严抓基础管理工作的方法就是要“抓反复，反复抓” 。 “抓反复” 就是要能够和善于发掘本单位本部门经常发生或反复发生的现象，分析发生的原因，制定改善的措施和方法。“反复抓”就是要根据制定的措施和方法反复地跟进和验证，必须得对反复发生的问题反复检查，反复督促，不能只是台上经常讲，而是要到现场看看是怎么做的，天天抓，月月抓，年年抓。所以，抓基础管理工作其实没什么诀窍，要的就是“坚持”，做事不但要有决心，还要有恒心。决心好下，难就难在坚持做下去！只有将基础管理抓好，将例行工作做好，对出现的问题及时解决，防止出现将问题积攒成堆或出现大问题后才去抓，才是真正做到“抓反复，反复抓，抓重点，抓提高”。其实，通过线盘的改善，不只是改善了线盘摆放区域的摆放问题，还改善了其它相关物料的现场摆放，也改变了我们许多干部和员工的一些工作习惯和意识，它是一个以点带面的工作方法。员工的这种素质或是习惯不是与生俱来的，这些素质大多是靠我们从无到有培养出来的，要用时间和空间来换取的。

基础管理工作不要误认为只有生产一线才有，其实各管理部门、各个不同的管理层次都有基础管理。基础管理强调的是，任何一个岗位的员工要把自己该做的工作按规定做好，这是最基本的要求。在中国的企业里，往往是领导做出一个决策后，在向下传达过程中出现衰减或偏差，很多事你以为已经到位，其实下面往往还没开始干呢！企业管理是要天天进行的，任何一个部门日常事务中很多都是很具体、很繁琐、很微小的工作，好像日常生活中铺床叠被之类不起眼的小

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