挤压车间安全管理制度

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挤压车间安全管理制度

一、挤压车间所有生产人员必须按照各个岗位操作规程要求操作。严格遵守《挤压车间工艺操作规程》及其他制度。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想

二、岗位招收不熟悉业务的新手时必须经领导批准，班长负责本班组新员工上岗后的技术培训，抓好新老员工的传帮带工作，让新员工紧扣了解和适应本岗位的工作环境，掌握工作技能。技术不熟练禁止顶岗。 三、按规定穿戴好劳保用品。

四、禁止酒后上岗，严禁在车间嬉戏打闹。 五、禁止触摸带电体和机械运转部位。 六、严禁跨越设备和在冷床上行走。

七、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，并定时检修维护，比如手控，脚踏开关是否漏电、查看各个固定螺栓是否松动。不让设备超负荷运转和带病作业，避免发生事故。

八、不得乱拉乱接电线、电源，需要新增开关插座的，经批准后由维修工办理。不得私自在车间使用与生产无关的电器设备。

九、不得擅自调动改变设备仪表，严格遵守各种设备的安全操作规定。十、任何班组和个人，不准随便触摸其它班组和自己岗位以外的开关、按钮。

十一、严禁探望出料口。

十二、不准用手或者身体任何部位去接触一切带电的绝缘导体，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。


十三、所有电器设备不得用湿布去抹，更不能用水冲洗，清洁电器设备时要切断电源。

十四、任何人不准在电线、电器设备上悬挂或安装物品，以免漏电造成事故。

十五、严禁在车间吸烟、点火，以免燃气泄漏造成爆燃事故。

十六、上班时间允许用手机接打电话，但严禁玩手机（玩游戏、看小说、听音乐、上网聊天等）。

十七、吊机操作人员必须经过培训，吊机操作应严格按重量控制在机械额定有效范围之内，并经常和定期检查有关传动装置及钢丝绳是否有异常情况，发现问题及时通知车间主任和维修工处理，起吊料筐时下面严禁站人。

十八、禁止用手触摸高温棒、高温模、以及其他高温制品防止烫伤。 十九、使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造成事故。 二十、设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压杆的活动部位。 二十一、近火、近电、近气操作必须首先做好防卫措施。

二十二、装车或搬运铝材时注意安全，轻拿、轻放、互相配合，防止铝材碰击电线等电器设备，或碰伤他人或自己。 二十三、煤渣及时用水熄灭并清走，注意防火。

二十四、机台下面附近禁止留有液压油等易燃物品，滴漏的液压油务必当天用抹机布清擦干净并及时清走。

二十五、取模时小心注意电热丝，防止模具接触电热丝触电。 二十六、挤压机装、卸模具时注意安全，防止模具掉下伤人。

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