生产计划控制程序

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控制程序,计划,生产




文件编号 Doc No.: 版本/ Rev: A/0

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Subject



生产计划控制程序

生效日期

Effective Date: 2017Y 9M 24 D

1.0目的:为保证产品在生产过程中能够得到有计划的控制,使产品最终能够满足客户出货要求。

2.0范围:适用所有本公司生产计划安排。 3.0 定义:无 4.0权责

4.1 销售中心:订单的评审与《生产指示制作单》的下达。

4.2 资源发展中心PMC:负责[计划排单]制作,及监查、评估、协调各部门生产,保证

生产计划的实施,与销售中心商讨和调整产品交期。

4.3 各制造中心门:负责本部门生产的落实。 5.0作业程序 5.1生产计划制定:

5.1.1客户信息销售中心依据订单进行评审,评审合格后转化为[生产指示制作]

交资源发展中心PMC、制造中心工程研发。

5.1.2[制程工单(A/B]:制造中心工程研发转化为[制程工单(A/B]MI资料交资源发展中心PMC

5.1.3计划:资源发展中心PMC每天上午830前编排[计划排单]计划依据:

a.生产指示制作; b.工艺情况; c.物料情况;

d.生产设备、模具、辅材、人员情况。

e.制造中心门的《过数表》 f.WIP日报表

5.1.4发放:[计划排单]发放制造中心各主管、品质主管。 5.2进度监控:

1)制造中心应执行[计划排单]之内容,确保计划达成。

2资源发展中心PMC每天应至制造中心查核生产进度及完成情况,确保及时了解生产状况。

3)制造中心每天早上800前提交前日生产之过数表和生产计划排单表。 4)资源发展中心PMC审核制造中心完成的计划达成率;若计划达成率、未达成目






文件编号 Doc No.: 版本/ Rev: A/0

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生产计划控制程序

标时,应要求生产 位提报书面的报告

生效日期

Effective Date: 2017Y 9M 24 D

5.3计划进度会:

1计划进度会主持:资源发展中心PMC 2)参加人员:相关生产主管、品质主管等; 3)会议内容:当日生产计划(重点);

4)会议时间:早上:900;晚上:2030

5)会议直接记录在[计划排单]

6)会议跟踪:由资源发展中心PMC对会议决议事项进行跟踪,确保会议决议事项落实。

5.4计划变更:

1)紧急插单处理:

a.销售中心开立[生产指示制作]并在[生产指示制作]上注明“特急”字样交资源发展中心PMC

b.资源发展中心PMC依据紧急[生产指示制作]编排变更后的[计划排单]并在

变更的内容上作记号交相关部门并

生产制程MI加盖特急章发给制造中心生产

c.制造中心接获[计划排单]立即优先安排生产

d.资源发展中心PMC应在现场对紧急生产计划进行跟踪,确保计划达成。 2)补数作业处理: a.客户退货补数:

1销售中心将需要补数的产品、数量、交期以[补数单]交品质部。 2)[补数单]应由品质部审核、副总经理级以上人员批准。

3)由资源发展中心PMC根据交期状况来做出相应的安排。(若紧急的时候可执行5.6条款)

b.内部补数:

1)不良品经品质部确认后由品质部填写[补数单]转交资源发展中心PMC 2)[补数单]应由品质部审核、副总经理级以上人员批准。

3)由资源发展中心PMC根据交期状况来做出相应的安排。(若紧急的时候可


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