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生产质量管理工作流程图
开始
审批 审核 制度标准制定
制度标准执行
原材料检验
否
合格
退换货处理
原材料入库
是
生 产 领
生产过程检验
否
合格
是
改进
产品成型
产成品检验
合格
返工
报废处理
产品或报废
入库
审批
审核
总结报告
修订制度标准
结束
生产质量管理工作流程图
任
任务程序、重点及标准
务 名
时限 相关资料
称
程序
精选文档
由企业质量管理部组织,生产部和研发中心等职能部门参加,制定企业
制
各类质量管理文件
报生产总监审核,生产总监提出自己的意见和建议 报总裁审批
产品质量标准按照国标、行业标准或经过备案批准的企业标准由质量管 理部成文,下发给内部各职能部门、生产单位
重点
10 个工作日
定
1 个工作日
质 量 标 准
生产过程质检标准
确定产品执行标准文件
标准
按形成文件的程序制定质量标准
制
程序
定 质 量
管
质量管理标准获得批准后,由质量管理部执行
依生产过程
而定
组织对原材料、生产过程及产成品进行检验
重点
公司质量检验标准
理
原材料、产品实现过程和产品的质量监控
标准
标 准
检验记录单原始记录
程序
检验员对采购的原材料进行检验
原 材 料
1 个工作日
质量合格的,办理入库手续 质量不合格的执行退换货处理
重点
原材料质检标准
检 验
原材料检验执行的标准;不合格原材料的处理
标准
原材料检验记录,验证记录,合格供应方记录
程序
质量管理部对生产过程进行质量监控
生 产
生产过程检验合格的继续生产 生产过程检验不合格的实施改进处理
重点
生产过程的质量监控
标准
生产过程质量记录
程序
成品检验人员对产品进行质量检验 质量合格入库
质量不合格的执行返工处理
重点
产成品进行质量检验
标准
产品质量检验报告
依生产过程
而定
生产过程质检标准
过 程
检
验
产 成 品 检
1 个工作日
产成品质检标准
验
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