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铸铁检查井盖》检验标准(CJ/T3012-1993)
《铸铁检查井盖》检验标准(CJ/T3012-1993)
中华人民共和国城镇建设行业标准
CJ/T3012-93
铸铁检查井盖 Cast iron manhole top
1、主题内容与适用范围…………………………………………………………………(1) 2、引用标准………………………………………………………………………………(1) 3、术语……………………………………………………………………………………(1)
4、产品瑾和标记示例……………………………………………………………………(2) 5、承载等级………………………………………………………………………………(2) 6、技术要求………………………………………………………………………………(3) 7、试验装置及试验方法…………………………………………………………………(4) 8、检验规则………………………………………………………………………………(5) 9、标志及证明书…………………………………………………………………………(6) 附加说明………………………………………………………………………………(6)
1、主题内容与适用范围
本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志。 2、引用标准
GB 9439 灰铸铁件 GB 1348 球墨铸铁件 GB 6414-86 铸件尺寸公差 3、术语 3.1检查井
通往地下设施(如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等)的出入口。 3.2检查井盖
检查井盖部的封闭物。由支座和井盖组成。 3.2.1支座
检查井盖中固定于检查井井口的部分。用于安放井盖。
检查井盖中未固定部分。其功能是封闭检查井口,需要时能够开启。 3.3嵌入深度
支座支承面至支座顶面的高度。 3.4缝宽
支座与井盖之间的间隙 3.5支座支承面 支承井盖的支座平面。 3.6井盖接触面
井盖与支座支承面相接触的平面。 3.7检查井盖净宽D(mm) 支座孔口的最大内切圆直径。 3.8试验荷载 (井盖压力试验机)
在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
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4、产品型号和标记示例
4.1铸铁检查井盖的编号由产品代号(JG),结构型式:单(D)、双层(S),主要参数:圆形井盖的公称直径(mm)或方形、矩形井盖的长(mm)×宽(mm),设计号四部分组成:4.2标记示例 JG-D-600 5、承载等级
检查井盖按其承载能力不同分为重型与轻型两个等级(见表1)。 表 1
等级 标志 设置场合
重型 重(Z) 机动车行驶、停放的道路、场地
轻型 轻(Q) 除上述范围以外的绿地,禁止机动车通行和停放的道路、场地
6、技术要求
6.1原材料 a灰口铸铁。 b球墨铸铁
6.1.2制作检查井盖所使用的原材料应分别符合GB9439、GB1348的规定。 6.2检查井盖的形状宜为圆形,也可以是方形或矩形。 6.3井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求。 表 2
检查井盖净宽JK(mm) 缝宽a=(a1+a2)(mm) ≥600 8 +2 (-4)
<600 6 ±2 6.4支座支承面的宽度应符合表3的要求。 表3
检查井盖净宽JK(mm) 支座支承面宽度b(mm) ≥600 ≥20 <600 ≥15
6.5井盖的嵌入深度。重型检查井盖应不小于40mm,轻型检查井盖应不于30mm。 6.6井盖表面应有凸起高度应不小于3mm。
6.7井盖与支座表面应铸造平整、光滑。不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。 6.8井盖与支座装配结构尺寸应符合GB6414的要求。其公差等级应不低于GB6414-86 CT10的规定并保证井盖与支座互换性。
6.9井盖接触面与支座支承面应进行机加工,保证井盖与支座接触平稳。 6.10检查井盖的承载能力应符合表4的规定。 表4
检查井盖等级 试验荷载(kN) 允许残留变形(mm) 重型 360 1/300•D 轻型 210 1/500•D
6.11井盖与支座间宜采用镀锌链条联接或其它形式的锁定装置。 7试验装置及试验方法
检查井盖应按成套产品(成套的井盖与支座)进行承载能力试验。 7.1试验荷载与允许残留变形应符合表4的规定。 7.2加载设备(井盖压力试验机 )
7.2.1加载设备所能施加的荷载应不小于500kN,其台面尺寸必须大于检查井盖支座最外缘尺寸。测力仪器的误差应低于±3%。 7.2.2试验装置附件 a刚性垫块
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