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A. 设备 B. 生产节拍 C. 库存 D. 材料
精益班组技能大赛培训测试题
单位: 班组: 姓名: 得分: 9.“拉动”一词是指( B )
A. 上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序
一、 单项选择题(每题1分,共10分) 1. 企业开展精益工作的切入点是( A )。
A .现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作 2. 集团公司现场精益管理揭示板主要管理( C )项内容。 A.六 B .八 C .九 D .十 3. ( A )是5S活动的核心,也是5S活动的最终目的。 A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定 4. TPM是以( C )为观察点进行思考。
A.制造现场; B.生产人员; C.设备及物流; D.产品质量 5. 以下不属于看板分类的是( A )
A. 管理看板 B. 传送看板 C. 生产看板 D. 临时看板 6. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是( D )
A. 小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性 C. 物品在加工时的出入口要一致化 D. 设备要落脚生根
7. 推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、与设备分离。
A. 培养多能工 B. 单能工 C. 生产节拍 D. 生产任务 8. 控制生产速度的指标是( B )
A )、人C. 上、下工序同步进行 D. 以上皆不是 10. 流动思想的最终目标是实现( D )
A. 零库存 B. 拉动式生产 C. 单个流 D. 完全消灭整个生产过程中的停顿
二、 多项选择题(每题2分,共20分,多选、错选不得分。) 1.精益生产的两大支柱是( B C )。
A. 6S B. 准时化 C.自働化 D.标准化 2.准时化是由哪三种思想观念组成(ABC)
A.生产流程化 B.确定符合人需求数量的节拍时间 C.后道工序领取 D.均衡化生产 3.定置管理的类别( ABCDE )
A.全系统定置管理 B.区域定置管理 C.职能部门定置管理 D.仓库定置管理 E.特别定置管理
4.加强企业基础管理的主要抓手是( A B C )。
A. 精益化生产 B.精细化管理 C.合理化建议 D .TPM工作 5.一表三票包括下列哪项内容( ABCD )
A .标准作业票 B.工序能力算定表 C.标准作业组合票 D .作业指导书 E.工序时间调研表
6.清洁是保持整理、整顿、清扫的成果,检查方法可以是:( ABC ) A 活用查检表 B 颜色管理,如:红色标签战略
(
C .目视管理、看板管理
D .3U MEMO(3不管理:不合格、不可用、不混乱) 7. 节拍时间即周期时间。 ( × )
8. 精益生产方式采用推动式控制系统 ( × ) 7.下面哪些属于TPM活动的要素( BCD )。
A.我的方法 B.我的设备 C.我的区域 D.我的作用 8.看板的三大作用是( ABD )
A. 传递生产信息 B. 保证生产现场的标准操作 C. 识别浪费 D. 控制生产系统动态的自我完善
9.以下属于精益生产主要特征的是( ACD )。
A. 拉动式生产 B. 推动式生产 C. 最大限度的减少库存 D. 实现准时化生产
10.以下说法正确的是( BCD )
A.设备的配置要以便于组装生产线的大型化,专用化设备为原则。 B.使各道工序的作业量的速度基本保持一致,以求得生产的同期化。 C.为了能使作业人员同时控制多道工序, 必须站着作业。
D.确定流向各道工序的产品品种和产品号,必须改善妨碍均衡化生产的各种问题。三、 判断题(每题1分,共10分,对的打“√”,错的打“×”。)
1. 6S中的清扫就是打扫,就是努力做到现场环境干净、清洁。 ( × )2.素养,即要求公司全体人员都要遵守公司的规章制度,
养成良好的工作习惯。 ( √ )3.TPM活动中,可视化管理是不可或缺的。 ( √ )4.清洁是一次性彻底完成的活动。 ( × )5. 价值只能由最终客户确定。 ( √ )6. 只有不增加价值的活动,才是浪费。 ( × )9. 精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。 ( √ ) 10. 连续流生产的核心是多个流。 ( × ) 四、 填空题(每题5分,共20分)
1. 精益管理的九项内容是 生产 管理 、 质量 管理 、 设备 管理 、安全 管理 、 成本 管理 、 现场 管理 、 人员技能 管理 、 合理化建议 、 班务公开 。 2.请列举四个现场改善经常用到的精益工具: 6S 、 减少生产准备时间 、 培养多能工、 放错设计 。( TPM 、 标准作业 、 均衡生产、 价值流 、 生产线布局优化)
3. PDCA循环的含义是指计划、执行(实施)、检查 、总结(处理)。 4.节拍时间、标准作业顺序和标准在制品构成了标准作业三要素。 五、 简答题(共22分)
1. 为什么要推行5S,5S的作用有哪些?(本题5分)
答:公司推行5S是为了创建安全、文明、整洁、高效、温馨的生产工作环境,培养员工良好的行为习惯,提升全员素养,塑造良好的企业形象。
5S的作用:5S是最佳推销员;5S是节约家;5S对安全有保障;5S是标准化的推动者;5S能形成令人满意的现场。 2. 什么是标准作业?(本题5分)
答:标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化组合而设立的作业方法。
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