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车间设备管理制度
设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的咼低是否稳定提咼,关键看 设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制 度,为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。
1、 运行管理
所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表(及工量器具)的运行 理
维护保养由各使用岗位(人员)负责。
设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制,车间的每一个员工都要关 心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故,按照四不放过
(事故原
因没有XX不放过;事故的责任者和员工没有受到教育不放过;没有制订出防范 措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过)和三个对待(小事故当大事故对 待;未遂事故当已成事故对待;外单位事故当本单位事故对待) 处理。
2、 设备维护保养
设备是进行生产的物质基础,设备状况是否良好,是完成生产任务的重要 因素。保证设备的正常运行,必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、 包修人员必须贯彻维护为主,检修为辅”的原则,认真执行设备维护保养制 度;
2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。 2
2.2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障 和事故。
2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。 2.4在用设备实行三级保养制:
的原则进行分析
(使用)管
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① 日常保养:由操作工班前班后进行,每班不少于 20分钟,对设备进行认 真检查,做好设备润滑和场地清洁。
② 二级保养:以操作工为主,维护工作必要的技术指导。对设备进行部分 解体检查,畅通油路,调查设备各部位配合间隙,紧固松动部位。
③ 三级保养:以xx为主,操作工参加,对设备进行部分解体检查和修理, 更换或修复磨损零件,润滑系统清洁换油,对电气系统进行检查修理。
2.5合理润滑是保证设备正常运转,减少零部件磨损,延长设备使用寿命的 关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态,润滑要做到 点、
定时、定质、定量)。
2.6设备维护保养要坚持做到:
① 清洁:设备无油污、无积尘。做到 xx本色,xx,运动面不脱油,场地房 所周围无脏物。
② 润滑:油枪(杯)xx,油路畅通、油标清晰,油位适当,油质适用,定期 加油,合理润滑。
③ 整齐:工具、附件、成品堆放整齐。
④ 检查:紧固调整、防腐防漏,掌握设备技术状况,保证设备安全
⑤ 观测:经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定,为检修 提供实际资料。
2.7操作工和xx对设备需进行日常检查和季节性检查,对观察检查中发现的 各种问题,要采取有效措施及时处理,防止扩大,并填写运行检查记录。认真 交接班,重大问题及时汇报,日常检查内容:
1各种控制仪表的指数和波动范围。 ②安全保护装置的xx准确程度。③ 机械磨损件的温升,振动情况。
2传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。 ⑤各种连接紧固件是否紧
五定”(定人、定
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