洁净车间管理规范

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洁净车间管理规范

1. 洁净车间介绍

采用封闭型、温湿度监测、及尘埃检测等相结合的方式，对洁净车间内环境进行控制。由于密封空间较大，温湿度可能因受到季节和天气变化的干扰，存在波动性。 2. 参数规定 2.1 清洁度要求

洁净车间空气的清洁程度，应满足下表：

含尘密度

空气洁净等级

尘粒粒径 （μm）

300000级 （30万级）

2.2 温湿度要求

温度（℃）

环境

标准值

夏秋季 春冬季 阴雨天气时 干燥房运行时 3. 通用要求 3.1 物料管理

3.2 物料运送到洁净车间前，应确保物料表面和内部无明显肉眼可见的灰尘、油污和凝水等，否则

应使用无水乙醇、工业擦拭纸、工业绸布等清洗，必要时还需要使用压缩空气和吸尘器进一步清洁。备注：严禁水洗处理。

3.3 物料正式放置在货架前，应在物料通道的缓存处，再转运到货架存放。

3.4 物料在货架存放时，应不定期进行抽查，观察物料的清洁度和干燥情况，如有问题，应及时洁

净处理。

3.5 物料使用时，应再次确认物料的清洁度和干燥情况，否则应使用无水乙醇、工业擦拭纸、工业

20~35 2~20

/ 允许上浮3℃

误差 ±5 ±5

标准值 70 60

允许上浮5% 允许下浮5%

误差 ±10 ±10

湿度（%）

≥0.5 ≥5

尘粒数 （个/μm） ≤10000000 ≤61800


绸布等清洗物料，再进行安装。



4. 人员进出管理

4.1 工作人员进入洁净车间前，应穿洁净鞋，并保证衣物清洁干净，无油污、灰尘。 4.2 非工作人员进入洁净车间前，应在鞋子外面套上一次性鞋套。 4.3 进入洁净车间时，必需要走人员通道，不得随意走动，或拍照。 4.4 人员通道门禁处，严禁进行物料搬运，以免影响正常的人员行走。



5. 设备和工具管理

5.1 门禁运行时，不得随意摇晃门板，以免造成设备损坏。 5.2 卷帘门运行时，不得随意按急停、关闭电源等。 5.3 温湿度计，数值指定专人进行记录操作。

5.4 工装小车、底托等可移动设备或者工具，不得随意进出洁净车间。 5.5 设备、小车、工具等需要从外界进入洁净车间时，需要先进行清洁处理。



6. 清扫管理

6.1 应始终保持洁净车间地面清洁，无水分、油污、灰尘、纸屑等，否则应及时清洁。 6.2 应始终保持物料表面干净整洁，尤其不能出现灰尘、凝水等，否则应及时清理。 6.3 定期对洁净车间清扫。

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