生产车间介绍半场

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尊敬的各位领导,欢迎来济南车间参观指导,首先为大家介绍一下车间的大体概况.

整个车间占地面积6000平米, 现有操作工450人, 平均年龄只有20几岁,整个车间共有有十一条生产线,在先产品20余种,我们的日平均生产量可达两万台左右.

我们车间采用模式化管理,通过规范我们的现场现物,营造一目了然的工作环境,进而使员工养成良好的工作习惯.这种管理通过不断地探索与创新，现在已成我公司独具特色的管理模式。

为了使生产系统适应生产需求的不断变化,也为了更好的满足我们的客户，济南工厂一直推崇精益生产，这种生产模式在提高我们生产效率的同时，新产品的开发周期也大大大缩短。

我们豆浆机的生产主要是流水作业，大家现在看到的是生产2线，整条流水线共有24道工序，6个关键工序。这是我们的第一个关键工位——电机工位，电机是豆浆机的主要部件，它承担着豆浆机的使命，随着技术的不断革新，现在的电机，永磁无刷直流已经逐渐取代交流，永磁无刷直流电机采用高性能，高时速数字控制器构成的调速装置，与交流电机相比，系统控制相对简单，成本低，高效节能，噪音低，是节能环保的最佳产品。

咱们济南工厂主要生产无网星系列和WJ两大系列。大家现在看到我们生产二线正在生产的是2012年我们新推出的无网星系列（），新的机型与以前最大的不同就是采用DCS线路板 有电压和海拔识别功能，水位，温度 ，防疫集成化，通过自动检测我们家庭所在地


区的电压和海拔确定机器的加热时间以保证机器的熬煮技术和粉碎效果，以至于使豆浆机工作在最佳状态。

像这种无网星系列的机型主要是利用水流涡流集中豆料进行粉碎需要配合杯体的扰流筋改变原料的流动方向，提高粉碎概率和效率，这种机型主要是使用简单，清洗比较方便。

济南车间生产的WJ系列，主要利用双磨豆浆技术，比无网星系列多一个精磨器，利用精磨器缩短物料的循环时间，提高物料的循环次数。利用小精磨器粉碎，效率高，粉碎细腻而且营养更充分。去掉网罩还可以制作果汁，起到一机多用的效果。

大家现在看到的是我们的性能检测工位，智能的性能检测工装都是我们九阳人自主研发和制造，通过准确检测豆浆机的各种病变并及时的诊治。这就相当于我们豆浆机生产又多了一道防火墙，力图使我们的产品让顾客用着更放心，更满意，更安全。顾客的需求也是我们九阳人一直以来不懈的追求。

检测完成后的豆浆机录入我们的PTS系统，然后封箱，打包，最后形成我们最后的成品。

这是我们新引进的封箱机，打包机，引进这些自动化的设备能使工作更方便，快捷，安全环保，在生产效率上也有很大提高。

为确保质量能够满足客户的要求，在出厂检验环节我们也有一套严格的OQC体系，我们的每一批产品都要经过OQC体系严格验证。最后，所有的产品进入我们的成品放置区。大家现在看到的就是我们的成品放置区，我们所有的产品都符合IS09001/14000/18000三合

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