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十月份月度实习总结
十月份月度实习总结 十月份月度实习总结
我是造价1104班41号,目前在公司实习。
时间过的飞快,转眼间又一个月份过去了,这已经是我开始实习的第三个月份了,回顾这一个月来的每一天,总体上这个月的实习收获如下: 这个月总共接触了三个工程的预算工作,包括了砖混结构,地下的框架结构和一个小型的带有钢结构的工程。
首先是做了个砖混结构的七层住宅楼,由于在学校的时候对砖混结构了解的比较清楚,所以在做砖混结构的时候基本上没有遇到什么难题,很顺畅的就能做下来了。
随后又有一个楼间楼之间的一个地下商场的工程,师傅负责主楼的预算工作,我就做地下商场的预算,地下商场的结构形式框架结构,在学校的时候接触的也不少,所以在识图的时候基本上也没有遇到什么大的问题,遇到的一些具体的一些小问题也都及时向师傅请教并解决了问题。
遇到最大问题的是有个牛棚区改造项目,师傅让我负责混合搅拌池的预算,这个搅拌池设计了钢结构的一些问题,在学校的时候由于还没有开始钢结构的课程,所以对于钢结构的算量和计价都遇到了问题,虽然在师傅的知道下完成了任务但是让我认识到了回到学校学习下半年开设的钢结构工程的重要性。
总体来说这个月的工作量还是不算小的,算的工程也不少而且听全面的,让我熟悉了各个结构类型的工程,收获颇丰! 扩展阅读:
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在车床实习转眼两个月了,作为一个刚从学校毕业的学生从没有经验到现在感觉收获很大。
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总体上对加工设备有了了解,我们用的是安阳鑫盛机床有限公司生产的B型号车床,车身最大回转直径1000mm,最大加工长度3000mm,采用的四角卡盘,可实现中小型号轧辊的加工,包括辊环、连轧辊、定径辊,辊型材料有珠光体球铁、铸钢,可用硬质合金刀和立方氮化硼刀分别加工。通过实习学会了自动走刀,对刀,压刀,找正,加工外圆,车内孔,车平面,以及仔口的加工的方法。对轧辊的半精车工序以及方法有了系统的了解。
以1工件工序为例了解了一般轧辊的生产工艺:1.铸造;2.质检科检验;3.粗加工4.热处理,提高工件硬度;5.半精车,其中包括卡外圆找正,按图纸及样板要求车光带检硬度,车内孔,车斜面,倒角,车子口,平端面等工序;6.磨孔7.钳加工,再无刻线面打年度、月份、产品编号、辊号等;8.精车,上芯轴找正加工至图纸要求;9.质检科全检合格后入库;10.生产科最后清洗,涂防锈油,按要求包装出厂。
了解了现代轧辊工业的生产方式和工艺过程。熟悉轧辊材料主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在轧辊制造中的应用,对轧辊产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们的综合素质培养起到了较好的促进作用。
经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:第一,要有坚持不懈的精神
刚到公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。第二,要勤劳,任劳任怨我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。
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